涂裝是現(xiàn)代產(chǎn)品制造工藝中的一個重要環(huán)節(jié)，也是一個產(chǎn)生高污染的工序。在制造行業(yè)由于涂裝工藝中會使用大量的有機溶劑，因此有機溶劑在涂裝工序時會產(chǎn)生大量的揮發(fā)性有機廢氣，也被稱為VOCs 廢氣。如果這些有機廢氣直接被排放到大氣中，就會對環(huán)境和人員身體健康造成傷害。因此，需要對涂裝廢氣凈化處理后達標(biāo)排放。

1.涂裝行業(yè)常見VOCs廢氣處理方法

目前常見的VOCs廢氣處理方法有：燃燒法、吸附法、冷凝法、離子凈化法、UV光解凈化法、生物凈化法等。在生態(tài)環(huán)境部頒發(fā)的《涂裝工業(yè)污染防治可行技術(shù)指南》中，推薦使用吸附法、燃燒法、冷凝法或其中的組合工藝進行處理。在實際應(yīng)用過程中，根據(jù)企業(yè)實際產(chǎn)污情況，企業(yè)對工程匹配情況可合理選擇工藝。今天天浩洋環(huán)保小編主要介紹活性炭吸附脫附+催化燃燒組合工藝在涂裝行業(yè)應(yīng)用。

2.涂裝廢氣處理工藝介紹

涂裝廢氣處理工藝的過程可分為4個工藝段，洗滌、干式過濾階段、活性炭吸附階段、活性炭脫附再生階段。

（1）洗滌

涂裝車間排出的廢氣由進入洗滌塔裝置，有機廢氣通過洗滌塔時，廢氣中的顆粒物（漆霧）可有效的被洗滌塔中的水霧及環(huán)保球有效攔截，氣體組分和顆粒物組分分開，進入到下級處理器進行處理。

（2）干式過濾階段

涂裝車間排出的廢氣由進入洗滌塔裝置后，有機廢氣此時還含有水霧及微量的漆霧，利用干式過濾裝置中的擋水板及除霧器去除水氣，再來利用初效及袋式過濾器攔截微量的漆霧，將氣體組分和顆粒物組分再次分離，進入到下級處理器進行處理。

（3）活性炭吸附階段

涂裝車間排出的廢氣由前置工藝處理后進入活性炭吸附箱，有機廢氣通過活性碳層時，廢氣中的有機組分被吸引到活性炭的微孔中并濃集保持其中，有機組分從而與其組分分開，其它組分氣體（潔凈氣體）經(jīng)風(fēng)機排空。

（4）活性炭再生階段

活性炭使用一段時間，吸附了一定量的污染物后，因吸附量逐漸增加會降低或失去吸附能力，此時活性炭需脫附再生，再生后活性炭重新恢復(fù)吸附功能，活性炭才可繼續(xù)使用。再生時，先通過預(yù)熱對燃燒室進行升溫，當(dāng)溫度達到起燃溫度后切換至脫附路線對活性炭吸附箱進行脫附再生處理。

3.涂裝廢氣處理流程說明

涂裝廢氣先進入洗滌塔洗滌、干式過濾設(shè)備，然后經(jīng)過活性炭吸附箱吸附處理，處理后的廢氣經(jīng)吸附風(fēng)機和排氣筒排放。此時催化燃燒爐進行預(yù)熱，待達到VOCs廢氣催化起燃溫度260℃時，開啟相應(yīng)閥門、脫附風(fēng)機。空氣經(jīng)換熱器加熱到約100℃對活性炭吸附箱進行脫附，脫附出來的廢氣進入催化燃燒爐的電加熱器加熱至起燃溫度260℃后，催化燃燒反應(yīng)形成二氧化碳（CO2）及水蒸氣（H2O）。燃燒過的廢氣經(jīng)過換熱器進行熱量回收后經(jīng)脫附風(fēng)機排放至排氣筒（煙囪）。

4.活性炭吸附脫附+催化燃燒技術(shù)應(yīng)用范圍

活性炭吸附脫附催化燃燒技術(shù)廣泛應(yīng)用于化工、制藥、涂裝、電子、半導(dǎo)體、印刷、橡膠、皮革、家具、塑料等工業(yè)場所的生產(chǎn)車間有害廢氣的凈化及臭味的消除，宜適用于低濃度(≤1200mg/m3)的不適宜采用直接燃燒或催化燃燒和回收處理的有機廢氣，尤其對低濃度大風(fēng)量的工業(yè)場所，可獲得滿意的經(jīng)濟和社會效益。